輕質(zhì)耐火泥土磚是用填料(耐火粒料)和和料(耐火粉狀料)制成的耐火度在1580℃之上能長期接受低溫作用的混凝土磚塊的耐火材料。正常將耐火度低于1580℃的混凝土稱為時熱混凝土。依據(jù)體積密度相反分為一般耐火混凝土和輕質(zhì)耐火混凝土兩種,將填料、和料加適當對比的膠結料和水調(diào)成耥稠泥漿,經(jīng)搗打或澆注在模子中凝聚軟化,制成預制塊。同火磚相比,耐火混凝土的長處是工藝容易,取締了簡單的燒成歲序,運用不便,存在可塑性和通體性,便于簡單制品的成型,利潤低,筑爐施工可機械化,運用壽數(shù)可與火磚相近。眼前已用來蓄熱室墻、信道、煤氣產(chǎn)生爐爐蓋、退火窯窯頂和錫槽槽體等部位。
       輕質(zhì)隔音耐火混凝土磚是由輕質(zhì)耐火填料和摻和料與膠結資料制備的不定形絕熱資料,通常采納澆注法施工,有時也采納噴射、噴涂法施工,因此又稱為輕質(zhì)耐火澆注料和輕質(zhì)耐火噴涂料或輕質(zhì)不定形耐火資料。因為輕質(zhì)隔音耐火混凝土存在施工不便和迅速,尤其是關于形態(tài)構造簡單的內(nèi)村,施工較輕易,并有奢侈能源等許多長處,現(xiàn)已被寬泛用作許多低溫工事的隔音資料。輕質(zhì)耐火混凝土通常按其所用輕質(zhì)填料起名兒,如收縮蛭石混凝土、收縮玉石巖混凝土等。輕質(zhì)耐火混凝土的性能重要在于于輕質(zhì)填料和膠結資料的性能。

(1)輕質(zhì)耐火填料
       輕質(zhì)耐火泥土磚選用輕質(zhì)填料配制輕質(zhì)隔音耐火混凝土重要在于于混凝土的運用熱度,正常在800~100℃以次運用時,采納收縮蛭石、收縮玉石巖或硅藻土;在1100~1400℃的熱度范內(nèi)運用時,米用輕質(zhì)泥土填料;在更高的熱度下運用時,采納氧化鐵中空球等高級隔音填料。

(2)膠結資料
       輕質(zhì)隔音耐火混凝土通常運用鋁酸鹽石灰、水玻璃和鹽酸鹽作膠結資料,膠結資料的性質(zhì)對輕質(zhì)隔音耐火混凝土有很大莫須有。

(3)輕質(zhì)隔音時火混凝土的熱導率
       輕質(zhì)隔音耐火混凝土的熱導率在于于輕質(zhì)填料的品種,膠結資料和容重等成分，在理論利用中,因為輕質(zhì)隔音耐火混凝土內(nèi)襯斷面存在著熱度梯度，在相反的部位產(chǎn)生相反的物生化學變遷，因此莫須有熱導率。

       輕質(zhì)耐火泥土磚以鋁酸鈣石灰聯(lián)合的輕質(zhì)隔音耐火混凝土,在受熱之前,整個內(nèi)襯都是徹底由石灰水化產(chǎn)物聯(lián)合的。當對爐子結束加熱時,爐襯內(nèi)沿著其斷面產(chǎn)生熱度梯度。當熱熱度加熱到480℃之上時,化學聯(lián)合水結束排除;加熱980~1090℃時,結束產(chǎn)生燒結和構成陶瓷聯(lián)合。當爐襯內(nèi)達成熱失調(diào)時,耐火混凝土內(nèi)產(chǎn)生分帶構造。第一層即湊近爐殼冷面的海域內(nèi),最低溫度低于480℃,耐火混凝土仍維持原有的水化物聯(lián)合狀態(tài),熱導率高。第二層為脫水合成帶,水化物聯(lián)合和化學聯(lián)合受到全體毀壞,但熱度仍未達成構成陶瓷聯(lián)合所需的低溫,因為氣孔率較高,這一層的熱導率變得較低。其三層為燒結帶即低溫帶,湊近掌子端,熱度勝于1090℃,產(chǎn)生了低溫化學反響和燒結作用,構成很強的陶瓷聯(lián)合,這一層的熱導率要比旁邊層的高。